伺服反馈编码器 HIPERFACE DSL行业标准

伺服反馈编码器 HIPERFACE DSL行业标准：

技术参数概览

结构型式一体式

规格绝对值型多圈编码器

通讯接口HIPERFACE DSL®

每圈分辨率24 bit

以安全为导向的系统– / ✔

机械接口锥形轴

连接类型

插座, 8 针

插头, 8 针

可用存储空间8,192 Byte

测量原理加速度传感器

测量范围± 50 g

带宽10 kHz

分辨率13 bit

伺服反馈编码器 HIPERFACE DSL工作原理：

通过将 sHub® 与 EDS/EDM35 电机反馈系统组合使用，使伺服电机变得智能，除了位置值和速度值，还提供与驱动放大器控制周期同步的振动值和温度值。SICK 的模块使驱动器制造商能够在伺服电机的位置进行预见性维护，以便提早应对由于振动或温度影响而导致的驱动单元故障，并避免意外的生产停机时间。

电机反馈系统 EDS/EDM35 的接口仅通过电机电缆内的两条导线即可实现真空夹具的精确定位与安全速度测量。此外，SICK HIPERFACE DSL® 单电缆技术缩短拖链并将数据（例如温度和转速）传输至伺服放大器用于状态诊断。

为了优化打印过程，伺服驱动器、机器控制系统和规定与实际纸张流之间的高精度同步是必要条件。分辨率为每圈 23 位电机反馈系统 EDS/EDM35 特别适合该任务，保证了最佳打印图像。通过 HIPERFACE DSL® 接口使用电机电缆集成通信。这省去了连接插头，并实现伺服驱动器的状态监测。

立式成型机、灌装机和封口机 (VFFS) 的一个重要功能是借助伺服电机对装料过程中的薄膜进行定位。机器均配备有 SICK 的 sHub®，该模块与 EDS/EDM35 电机反馈系统组合使用。由此，除位置值和速度值外，伺服电机还提供振动值和温度值。通过可视化数据，可以更快识别关键的机器状态并避免停产。

为优化清洁进程，洗瓶机上伺服驱动器和机器控制装置的高精确同步是必要条件。分辨率为每圈 24 位电机反馈系统 EDS/EDM35 特别适合该任务，确保了洗瓶机以最佳方式运行。EDS/EDM35 的 HIPERFACE DSL® 通信接口集成在电机电缆中。这省去了连接插头，并实现伺服驱动器的状态监测。

在全电动塑料注塑机中，注塑单元、合模单元和顶出器通过伺服驱动器电动移动。电机反馈系统 EDS/EDM35 和 STS 可用于监控这些伺服驱动器。EDS/EDM35 采用了创新的光学扫描系统，具有双通道扫描功能和很高的抗冲击性和抗振动性。STS 依据磁性测量原理非接触式、无磨损地工作，专为中空电机和直接驱动器设计。

为了优化打印过程，伺服驱动器、机器控制系统和规定与实际纸张流之间的高精度同步是必要条件。分辨率为每圈 23 位电机反馈系统 EDS/EDM35 特别适合该任务，保证了最佳打印图像。通过 HIPERFACE DSL® 接口使用电机电缆集成通信。这省去了连接插头，并实现伺服驱动器的状态监测。