日本CKD空压气缸技术参数

普通气缸中最小口径(φ6〜φ16）、超小型、最轻量的系列。采用小型标准开关“T系列"，有助于节省空间。与停产的以往产品SCP※2系列兼容。

【紧凑设计】

缸径Φ6、Φ10、Φ16的超小型。

全长短，追求紧凑。

【小型气缸开关，更为紧凑】

采用小型气缸开关“T系列"，开关高度为1/2。

日本CKD空压气缸工作原理

吸气过程：当活塞在气缸内向下运动时，气缸容积增大，缸内气压变小，低于大气压力，外界空气经滤清器、吸气阀进入气缸。

压缩过程：活塞向上运动，进气道关闭，缸内容积变小，缸内空气被压缩，压力升高。

排气过程：当缸内压力高于输出管道内压力后，排气阀被打开，压缩空气输送至管道内。驱动机启动后带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动，如此循环往复，不断地吸入空气并压缩排出，使储气罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

结构组成

缸筒：是气缸的主体部分，一般采用优质碳素钢或铝合金等材料制成，内壁经过精密加工，以保证活塞的密封性和运动的顺畅性。

日本CKD空压气缸应用领域

机械加工领域：用于机床的夹具控制，实现对工件的夹紧与松开，方便加工操作，如汽车零部件加工中，可精准控制夹具动作，确保零件加工过程中的稳定性。

物流运输行业：在自动化立体仓库中，驱动堆垛机的货叉伸缩，实现货物的存取；也用于物流输送线上的分拣设备，通过动作将货物分流到不同区域。

包装行业：如食品、药品等包装生产线，可控制包装机械的开合、推送等动作，完成产品的包装、贴标等工序。

印刷领域：在印刷机中，用于控制纸张的传送、定位以及印刷版的更换等，确保印刷的精度和效率。

汽车制造生产线：汽车生产线上的焊接、装配等环节都离不开气缸，如车身焊接中，驱动焊接机器人的手臂进行精准焊接；装配环节中，控制零部件的抓取和安装。

以下是一些日本 CKD 气缸的应用案例：

自动化装配生产线：在某电子设备生产企业的自动化装配线上，使用了 CKD 的转台型齿杆式摆动气缸。两个伸缩气缸安装在旋转轴的对称平面上并与摆动气缸连接，摆动气缸通过旋转轴带动伸缩气缸在 180° 角度范围内来回摆动。伸缩气缸活塞杆端部连接吸盘或气爪，完成伸缩取料、缩回复位、摆动翻转、再伸缩送料等装配动作，且两个伸缩气缸可同时取料和送料，大大提高了装配效率。

机器人领域：在工业机器人中，CKD 的带阀气缸常被用作执行元件。比如在一款用于物料搬运的机器人中，带阀气缸控制机器人的关节运动和末端执行器的动作。由于电磁阀与气缸集成一体，连接管路短，气流传输阻力小，机器人能够快速响应控制信号，精确地完成物料的抓取、搬运和放置等动作，提高了机器人的工作效率和准确性。

包装机械：在药品自动包装系统中，CKD 气缸发挥着重要作用。例如 PTP 包装系统 FBP 系列，CKD 气缸驱动相关部件，以 1 片为单位将片剂包装在 PTP 薄片上，实现了高达 6000 片 / 分钟的包装速度，同时还能大幅度削减薄膜使用量、耗电量和空气消费量，减轻了环境负荷。此外，在一些食品包装线上，CKD 气缸用于控制包装机械的开合、产品的推送、封盖等动作，实现自动化包装过程。

印刷线路板检查设备：在三维焊锡印刷检查机中，日本 CKD 喜开理导向气缸用于对手机和笔记本电脑等数字设备的印刷线路板焊锡状态进行检查。该设备采用独自的彩色三维图像处理技术，而 CKD 气缸则为检查过程中的相关动作提供精确的驱动和定位，确保检查的准确性和高效性。

小型自动化生产线：在一些小型自动化生产线中，CKD 的 MDC2 系列小型直接安装型气缸得到了广泛应用。例如在小型工件的排出和送料环节，其紧凑的结构和灵活的安装方式能够有效节省空间，并且通过安装气缸开关可实现精确的位置控制和自动化操作。其微速型还能满足一些对速度控制要求较高的场合。