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ifm LMT液位感应器加工工业中的应用

发布时间: 2020-12-22  点击次数: 264次

处理罐中的介质检测

ifm LMT液位感应器用作判断储罐应用中高低液位或泵干运转的开关。通常,存在介质时反馈为“on(开)”,无介质时反馈为“off(关)”。

IO-Link数据带来的额外功能:

经由使用IO-Link,可以访问额外的信息。使用IO-Link技术时,可以获得实际的数字过程值来判定介质的类型,例如水或牛奶等。IO-Link值可应用于区分介质和检测面的沉积物。在清洗工艺中,介质的识别非常关键。一旦冲洗掉介质,就可以启动清洁过程,从而保障长的生产时间。

连续储罐液位测量

PI压力感应器提供4…20 mA和开关输出。传统模拟信号易受EMC干扰,需要调整量程,才能在PLC上显示系统的真实压力。

高低压力峰值储存在感应器中,但不能直接访问控制系统。

IO-Link带来的额外功能:

使用IO-Link时,无需调整信号量程,即可访问实际压力值。例如,对于检测水压的额定量程0到100的压力感应器,可以在不调整量程的情况下,将数值准确传输到控制系统。

经由检索感应器的高低压力值,可以直接监测意外压力峰值和压降。这非常重要,因为它们可能导致感应器失效或产品受到污染。

应用于巴士杀菌器的冗余温度测量

在生产牛奶期间,保持正确的温度至关重要。ifm的TAD温度变送器具备自监测和诊断功能,能确b过程平稳运行。TAD感应器是S个适应用于食品工业的带温漂检测功能的感应器。该感应器设计有两个独立的测量元件,它们具备能直接提高过程可靠性的不同特性。当发生温漂时,会向PLC发送警告信号。

IO-Link带来的额外功能:

IO-Link能实现同时监测两个温度测量元件。此外,还会向控制系统发送两个测量值的平均值。这意味着经由单根电缆可以传输和监测三个不同的温度信号。冗余温度信号允许基于机器过程进行自定义温漂监测,同时也是一种减少感应器校准的解决方案。

铸造厂中的冷却水监测

熔炉中的冷却系统对于机器的正确运行以及生产高品质部件的过程而言都是至关重要的。此外,元件的准确冷却还能延长机器的使用寿命并提高机器的安全性。为此,需要准确监测冷却水的几个流量参数,例如温度和流量。这需要在机器的多个位置上安装多个感应器。

IO-Link带来的额外功能:

ifm的SM电磁流量计采用IO-Link技术并使用一根标准3芯电缆来传输流量、温度和累加器值,从而无需使用多个昂贵的模拟卡、额外的管接头、大量的端接点以及过多的库存。

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